Бетоносмеситель, при использовании пеногенератора, можно использовать любой, как в принципе и делают многие производители, но наилучшие результаты при изготовлении пенобетона различной плотности дает тип с горизонтальным расположением вала и лопатками, принудительного типа. Единственный минус – необходимость в героторном насосе или герметизации смесителя, для выгрузки готовой смеси.
Бетоносмеситель, работающий без пеногенератора — баросмеситель, использует метод кавитации и работает на высоких оборотах, что несет за собой достаточно быстрый его износ. Кроме этого, данный смеситель очень критичен к пенообразователям, к качеству и температуре воды, к количеству оборотов вала, к водоцементному отношению. И главный минус этого способа получения пенобетона — отсутствие возможности регулирования качества пены
Поэтому использование целесообразно только на начальной стадии производства и только на заводском оборудовании, по их отработанной технологии, на их пенообразователе, что означает привязанность к нему. Внешний вид и конструкция понятны из представленных выше фото. Мощность двигателя – 3 … 7,5 кВт, количество оборотов вала мешателя 300 — 900. Лопатки для перемешивания могут быть любой формы, но необходимо обеспечить максимальную схожесть с обычным винтом – как гребной винт корабля, моторной лодки и т.д. Именно в этом и заключается тайна производителей этого, в общем, дешевого оборудования. Они могут быть как сплошными, так и сетчатыми, вовлекающими воздуха в раствор намного больше. Но скорость их вращения не должна превышать 500 об/мин. На обычных лопастных мешалках скорость может достигать и 900 об/мин.